水產(chǎn)品液氮速凍機(jī)/食品速凍設(shè)備簡(jiǎn)介：
采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑，滿足降溫及環(huán)保要求。速凍設(shè)備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。

設(shè)備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格，并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。*基于操作快速、便捷的設(shè)計(jì)理念上制造而成的。連續(xù)速凍模式，適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)，速凍能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高。

水產(chǎn)品液氮速凍機(jī)/食品速凍設(shè)備用途：
是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)的大型液氮速凍機(jī)，速凍能力強(qiáng)；操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。

特點(diǎn)：
1、凍結(jié)速度快。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比，換熱強(qiáng)度增加了30～40倍。這是因?yàn)椋簝鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快，所以能*大限度地保持食品原有的營(yíng)養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2、實(shí)現(xiàn)單體快速凍結(jié)。食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起，實(shí)現(xiàn)了IQF凍結(jié)，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費(fèi)者食用。
3、食品干耗少。每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明，液氮凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
4、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行操作，改善了勞動(dòng)條件。

液氮速凍隧道技術(shù)介紹

1.箱體采用食品級(jí)304不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)過(guò)精密數(shù)控加工，可制成各種長(zhǎng)度、規(guī)格，以滿足廣大用戶的不同要求。設(shè)備保溫特點(diǎn)為：隔熱保溫性能好、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、外形美觀。

2.采用液氮制冷方式，引進(jìn)德國(guó)速凍技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)眾多水產(chǎn)品研究，配置德國(guó)進(jìn)口速凍技術(shù)，控制方式由進(jìn)口PLC加觸摸屏控制。設(shè)備運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行穩(wěn)定，高效節(jié)能環(huán)保。能滿足24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)需求。

適合加工的產(chǎn)品

1.海鮮：生/熟/帶殼/剝殼/的各類蝦產(chǎn)品，軟體海產(chǎn)品，蠔類產(chǎn)品，扇貝產(chǎn)品，各種魚片，壽司產(chǎn)品；

2.禽類和畜肉：生或熟的切丁、片狀或條狀產(chǎn)品；

3.水果：草莓、菠蘿、木瓜、芒果、龍眼、荔枝——切丁、切塊或整個(gè)水果；

4.蔬菜：切丁或切片的蘑菇類，甜玉米粒，鮮豆類，豆莢類，香草類（諸如凍芹菜）；

5.乳制品/面條：糕點(diǎn)，單獨(dú)包裝的通心粉，豆腐塊。

成都卓達(dá)運(yùn)通液氮速凍機(jī)為隧道式，保溫板為聚氨脂泡沫保溫層，雙面不銹鋼面板，物料傳送為不銹鋼網(wǎng)帶，由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，設(shè)備可升降，在維護(hù)、清理時(shí)可升高。隧道由預(yù)冷段、噴淋段、均溫段構(gòu)成。預(yù)冷段主要是使物料適度預(yù)冷，以充分利用液氮汽化后的顯熱，并避免深凍時(shí)溫差過(guò)大，使較厚的物料出現(xiàn)裂紋傾向；噴淋段是在液氮罐的壓力下，通過(guò)噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速凍結(jié)，均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢怙L(fēng)機(jī)抽出，物料在不銹鋼網(wǎng)帶上與低溫氮?dú)馔ㄟ^(guò)風(fēng)機(jī)攪動(dòng)和排汽風(fēng)機(jī)抽吸，進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行逆流換熱。 速凍1kg食品，液氮消耗量為0.6—1kg之間，視物料品種和大小不同而異，氮在空中含量75％，液氮一般是制氧的副產(chǎn)品，氣化后還原于大氣，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。由于凍結(jié)時(shí)間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小得多。目前，在國(guó)外液氮凍結(jié)法已廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品、整魚、肉餅、分割肉、餡餅、漢堡包等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領(lǐng)域。

注：該產(chǎn)品為定制型設(shè)備，本平臺(tái)所述參數(shù)及其他描述僅供參考，如需了解產(chǎn)品實(shí)際價(jià)格和參數(shù)請(qǐng)咨詢本公司銷售人員。